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废铁回收后处理的方法及注意事项

废铁回收后处理的方法及注意事项：

对于废铁回收，我们再熟悉不过了，经常在我们生活的周边都能看到一些废铁回收站，以前还会有一些走街串巷的废铁回收人。

废铁回收和清洗是用各种化学溶剂或热表面活性剂在钢表面去除油污、铁锈和沉淀物。它通常处理大量的发动机、轴承和齿轮受到切割油、油或其他附件的污染。露天储存的废铁受潮后，水和其他油脂和油的加入会对熔融金属造成污染。废钢的开放储存，由于含有水分等润滑脂，便于炉内物料的汽化和快速爆裂功能的扩大，也不应加入钢制炉内。废铁的回收常附着于油脂等污染物，不能立即挥发的润滑油和油脂会对熔融金属造成污染。

磁选是利用固体废物中各种物质的磁差和非均匀磁声波中的磁选机进行磁选的一种加工方法。磁选是分离铁金属有效的方法。固体废物输入磁选机中，磁性粒子是在非均匀的磁声学效应中磁化，这是磁吸力的作用，磁性粒子在圆筒内，并随筒进入排出端排出。

废铁回收可以进行资源的再次利用，变废为宝，还能保护环境，为环境保护做出了不可磨灭的贡献。

废铝回收的利用，目前，国外废易拉罐的利用途径主要是：

１、生产炼钢脱氧剂；

２、生产再生铝锭；

３、生产一种近似纯铝锭的产品，做合金配料的原料；

４、熔炼成原牌号（３００４）的铝合金，直接用于生产易拉罐。其中，利用废易拉罐生产原牌号的铝合金是蕞佳途径。美国目前使用的易拉罐有２／３是用废旧易拉罐熔炼生产的。；

而我国易拉罐再生利用在资源配置上存在问题，到目前为止，我国还没有利用废易拉罐生产原牌号铝合金的企业。多数废铝易拉罐被作为添加料用于其它领域的生产，或作为非标铝锭使用。真正被还原生产的并不多。这是由于我国目前废铝易拉罐的回收、储运、分选、预处理以及熔炼加工过程还处于粗放式生产阶段，使易拉罐这个***值的废铝资源被降级使用，特别是小企业普遍采用混炼的生产方式，从而造成了资源效用的浪费。

金属回收利用化学法初步和深度去污

化学法初步深度表面去污技术要求使用各种化学试剂，在工艺过程中，可能会产生烟雾，由于其中某些化学试剂具有强的腐蚀性和毒性，对作业人员具有相对的不安全性，废水的排放对环境也有潜在的危害。

化学法去污导致交*污染的可能性高，尤其是为了限制二次废物产生量时，或采用循环去污时，交*污染的可能性更大。实施化学法表面去污时，由于要使用各种不同的化学试剂和相应的***设备及动力，因此，需要相当的运行费用支持，然而，这种运行费通常是可以接受的。但是，由于化学法表面去污会产生大量的二次废液，它们的处理、整备、暂存和处置费用相对去污本身而言，可能要高出许多。化学法初步去污后，一般来说，金属物件达不到清洁解控水平或限制性利用控制水平，当金属设备解体后，实施深度化学去污，可能会使大部分金属的残留污染水平低于清洁解控水平或限制性利用控制水平。但是，由于缝隙的存在或深度污染，还会有相当部分废金属不得不按性废物进行处理。正由于化学深度去污法存在这些缺点，往往限制了化学法去污技术的应用。